Wprowadzenie nowego produktu – 2,3-heksandion

Innowacyjność i efektywność to kluczowe czynniki sukcesu każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego zajmującego się badaniami i rozwojem. Jako przedstawiciel firmy produkującej aromaty i zapachy spożywcze, osobiście przekonałem się, jak ważne jest wdrażanie innowacji i dążenie do efektywności w naszych działaniach.
Jednym z przykładów zaangażowania naszej firmy w innowacje jest opracowanie procesu 2,3-heksanodionu, który znacząco redukuje emisję ścieków i poprawia wydajność. Wdrażając ten proces, udało nam się zminimalizować wpływ naszej działalności na środowisko, jednocześnie maksymalizując wydajność. To nie tylko pomogło nam spełnić wymogi regulacyjne, ale także zapewniło nam pozycję lidera w zrównoważonej produkcji 2,3-heksanodionu.

Ponadto, zainwestowaliśmy w badania i rozwój, aby tworzyć nowe i ulepszone produkty, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Dzięki wyprzedzaniu trendów i przewidywaniu trendów rynkowych, udało nam się oferować innowacyjne rozwiązania, które dają nam przewagę konkurencyjną w branży.

2,3-heksanodion jest ważnym półproduktem nadającym aromat i zapach. Jest przyprawą dopuszczoną do użytku spożywczego zgodnie z rozporządzeniem GB 2760-1997.
2,3-heksandion to lekka, oleista ciecz. Słodki, intensywny, kremowy aromat mleka, tłusty gaz, gęstszy niż keton butylowy. Ten składnik występuje w fermentowanej soi, piwie i kawie. Słabo rozpuszczalny w wodzie, rozpuszczalny w glikolu propylenowym, etanolu i różnych olejach tłuszczowych, o smaku śmietankowo-serowym.
2,3-heksandion może być również stosowany w Dodatek do żywnościsyntezy chemicznej i organicznej, niektórzy klienci wykorzystują go do produkcji półproduktów farmaceutycznych. Informacje o 2,3-heksanodionie, nr CAS: 3848-24-6. Poprzedni proces skutkował niską wydajnością produkcyjną i niską produkcją tego produktu, co skutkowało wysokimi kosztami produkcji. Obecnie wdrożyliśmy nowy proces produkcyjny i zakupiliśmy nowy sprzęt. Po kilku testach i uruchomieniu, produkt ten będzie mógł być produkowany na dużą skalę na początku 2024 roku. Obecnie nasza miesięczna zdolność produkcyjna może sięgać 30 ton, a my złożyliśmy wniosek patentowy na ten proces, który stał się unikalnym procesem „Runlong”.